工艺冷却水PCW系统介绍

2026年10月20日

PCW简介

PCW系统又叫工艺制程冷却水系统（PROCESS COOLING WATER) 主要包括水箱、水泵、过滤器、换热器四个组成部分。（以下介绍闭式PCW系统）

工作原理：PCW系统中有冷冻水和冷却水这两个相对独立的系统，冷冻水由冷冻机提供，冷冻水与冷却水进行热交换，使冷却水降温从而降低设备的温度。从生产设备抽水经水泵至板式换热器通过控制冷冻水的量来保证PCW的水温，通过过滤器后送至生产线设备，再回到水泵，构成PCW闭式循环。冷冻水侧直接回冷冻机。

主要功能：通过水泵加压，把水不断循环经过工艺设备，以达到降温、过滤的效果。

pcw系统关联流程图

pcw系统组成

循环水泵

循环水泵是PCW系统的动力源头，主要作用是对循环水加压，克服管道及工艺设备的压损，保证其在冷却系统中循环流动。

板换

在换热器中，使冷却水与冷源（冷冻水）产生热交换，以此将系统末端用户（工艺设备）产生的热量传送给冷冻水系统，常用板式热交换器。

保安过滤器

在PCW系统中，保安过滤器的过滤形式为袋式过滤器：袋式过滤器是通过滤袋在压力的作用下，使原液通过滤袋，被滤袋截留下来的污染物滞留在滤袋内，滤渣留在滤袋里，滤液沿着金属支承网篮壁流出，过滤循环水中的固体颗粒杂质，净化水源的目的。

加药系统

智能在线加药装置，是与中央空调循环水处理相匹配的一组设备，包括智能控制箱、加药计量泵、加药桶、选配的在线控制仪器等部分。加药泵通过时控开关控制，定期向系统内加入杀菌灭藻剂、缓蚀阻垢剂防止细菌滋生和藻类繁殖，从而达到杀菌灭藻、除垢防垢的效果。智能在线加药装置能定时、定量、自动地往循环水系统中投加药剂，大大地减少了劳动量，实现科学管理，降低运行成本。智能在线加药装置广泛适用于中央空调及循环冷却水系统、工业用冷却水系统、电厂电站循环水系统、沿海产业渔业循环水系统等。

PCW机组常见故障及解决措施

PCW系统流程图

PCW系统部件说明:

1.补水流量信息；

2.补水阀门；

3.水箱液位；

4.PCW水箱；

5.系统排水阀；

6.回水主管压力及温度；

7.各区域回水管路；

8.PCW水质信息；

9.水泵相关信息；

10.旁通阀门；

11.板换；

12.电动温控阀；

13.各区域累计流量；

14.保安过滤器信息

15.主管供水压力及温度；

16.各区域供水流量信息；

PLC控制逻辑

1.温度控制：

PLC采集工艺冷却水侧的温度传感器TT1信号，经过PID运算输出4—20mA信号给冷冻水侧的阀门V1，控制V1的开度，保证工艺冷却水侧的出水温度恒定。

2.故障保护：
a.传感器故障：如果温度传感器TT1出现故障（采样值已经超出量程范围），PLC立即停止PID运算，锁定输出值，阀门开度应保持在温度传感器TT1发生故障前最后一刻的开度，立刻中控室发出报警讯号。
b.PLC故障：

（1）主CPU故障，应立即自动切换至备用CPU运行，切换过程中，阀门输出值和PID的参数保持不变，立刻向中控室发出报警讯号。（2）AI模块故障，PLC立即停止PID运算，锁定阀门输出值，立刻向中控室发出报警讯号。
（3）AO模块故障，AO模块设置成保持最后值，保证阀门的开度保持在故障前一刻的位置不动。
c.气动阀门故障：气源丢失或定位器故障，阀门应保持故障前一刻的开度。采集阀门反馈信号，当控制信号和反馈信号相差大于10%，立刻向中控室发出报警讯号。

3.压力控制：

PLC采集工艺冷却水供水侧的压力传感器PT01，PT03，PT04的信号，经过PID运算输出4—20mA信号给变频器和供回水之间的压差旁通阀V5，保证工艺冷却水侧的出水压力恒定。

4.控制逻辑：
a.PLC采集末端主管压力PT03和PT04的信号计算平均值后，经过PID运算输出信号给变频器的频率输入点，控制运行的变频器的频率。

b.PLC采集主管压力PT01的信号，经过PID运算输出信号给压差旁通阀V3。